对于稳定土拌和站操作人员的要求

   对于稳定土拌和站拌和机的操作员必须要求其持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业，***违规操作，保持拌和工作后的清洁干净。稳定土拌和站站长接到稳定土浇筑任务后 ，应及时组织各部门安排材料 、车辆、生产人员。

  生产前应对搅拌设备运行情况 、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，***生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度。搅拌是整个生产过程的核心环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格，操作平台上明确清晰的标识，便于工人辨识，同时加强工人的业务技能培训，养成复核即自我纠错的习惯。根据现场条件合理配备车辆，控制发车间距，做到现场既不压车，又能***稳定土的连续供应，确保稳定土的施工质量。

厂家混凝土搅拌站怎么保存水泥粉

混凝土搅拌站生产建筑使用的混凝土。出产混凝土需要很多的原材料，其中水泥粉是必不可缺少的。但是如果水泥粉出现问题会造成混凝土不能使用或者是报废。水泥粉其中最重要的问题是不能和空气接触，或者是遇到水分大出现发潮现象。如果出现这种现象水泥粉就不能使用了，在这里告诉各位，在安装水泥仓和螺旋机的时候一定要注意保持接口的严密性，并且在使用的过程中也要时刻注意水泥仓的密封性，这样才能时刻注意到水泥粉的保存完好性。水泥粉的重要性已经向大家讲解的很清楚了，所以您所购买的混凝土搅拌站出现水泥粉不能使用的情况下，一定要及时的检查混凝土搅拌站使用水泥粉的地方，这样能快速的解决问题。

卧式混凝土搅拌机是最常见的搅拌机形式

卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。混合均匀度高，残留量少，适合两种以上肥料，添加剂预混料的混合。

卧式混凝土搅拌机使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与亮体的小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方安装与维护：

卧式混凝土搅拌机有单卧轴和双卧轴的区别

①双卧轴混凝土搅拌机

双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上，而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中，沿此方向的能量值达到较大，因此可以充分利用搅拌空间，使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低（s）的情况下?在短的时间内达到均匀的搅拌模式，取得拌和效果。由于双卧轴搅拌机在完成搅拌时混凝土基本上被堆积在卸料门附近，因此卸料占用时间短。由电气装置控制的卸料门，开口度可以调整，卸料门在关闭时不会被卡住。在卸料过程中，叶片以低速度转动，有利于清除残留于搅拌桶体内的混凝土，可有效避免盘式机卸料时的抛物现象。

②单卧轴混凝土搅拌机

单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似，其搅拌轴（叶片）的旋转作用是将混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次搅拌过程。因此，单卧轴搅拌机在使用时，有效工作容积比理论设计容积小，整机高度比双卧轴搅拌机大许多，在生产碾压混凝土时，单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。由于系统结构的限制，卸料门的开口尺寸难于调节，这对于不同配比混凝土的卸料会有较大影响，另外，卸料门在关闭过程中易被卡住，尤其在紧急关闭状态下，更容易出现问题，卸料门的封闭性差。

起步状态，技术尚不成熟，引进国外***技术，提高我国水电工程强制式搅拌楼、大型强制式搅拌机和连续强制式搅拌机设计制造水平，满足大型碾压混凝土坝水电工程高速、连续、大强度施工要求，将是卧式混凝土搅拌机的主要发展趋势。