混凝土搅拌站在生产中对原料的质量控制要求有哪些

   想要用混凝土搅拌站配出优质的混凝土操作和管理人员就应对混凝土搅拌站所使用的原材料进行质量要求，但具体应做到地些呢？这是每一个混凝土搅拌站管理人员需要学习和掌握的。

   混凝土搅拌站规范规则，作业平台、给料、骨料仓、水泥仓等触及人身平安的部位均应设置平安防护安装。传动体系袒露的部位应有防护安装和平安检修掩护安装。平台和走台宽度不小于50cm，边沿应设置不小于5cm高度的踢脚板，避免工具、金属等物料从走台踏板的间隙掉入而引起人身伤亡事变,混凝土搅拌站要实现对原材料的质量控制,原材料的库存管理要注意以下几点：

   （1）混凝土搅拌站砂石料仓，不同规格的砂石应分仓堆放，并有标识，标明原料的名称、品种、规格、产地、进货日期。库管员对砂石料仓统一编号，绘制整个料场的区域分布图后，分别通知试验室、主控室、铲车上料员，并配合以上人员共同确定配料称上的仓号，以及各材料的存储情况。

   （2）加强对水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的管理。每个筒仓应有标识，标明其存放的原材料的名称、产地、品种、规格；在每只筒仓的进料口应有与筒仓一致的标志，标明品种、规格、产地、进货日期存货量等；每个筒仓的进口应加锁，并由专人负责进料管理，粉状物料入库时必须由收料人员、供方人员双方核对、签字确认后才能打开筒仓，防止进料过程中发生错误，造成质量事故；搅拌站库管员应对原材料筒仓统一编号，并作出筒仓分布图，分别通知试验室和主控室。

   （3）混凝土搅拌站外加剂的管理。散装粉体外加剂按水泥等粉状料的管理方法执行；粉体袋装外加剂在仓库要码放整齐，用标志牌标明其名称、品种、规格、产地、混凝土搅拌站进货日期；液体外加剂要按不同厂家、不同品种分别储存，明确标识。

混凝土配料机需规范其操作

混凝土配料机一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备，是混凝土搅拌站施工中的重要组成设备。所以规范配料机的操作就闲的格外重要了。

1.配料前

①安放机械的地面要坚实平整，周围要有排水沟，基坑低凹地段要铺设平整。以***配料机正常运转；

②严格检查电路、气路、防护装置等是否良好有效；

③检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格，再进行2～3分钟的试运转，运转正常后，才能投入工作。

2.配料时

①按下启动按钮，直到显示零为止，将空气开关搬到ON位置 ；

②自动配料操作。按下配料按钮，配料机开始工作，按下1、2、3的设定值自动完成三种物料的配料，其间将相应的指示灯显示各给料机工作状态，配料完成后等待出料。

③按下料按钮，出料皮带机工作，放完料后自动停止，并开始***个循环的配料，如此循环。

3.配料后

①在等待出料状态下或在放料完成或未开始时，按下暂停按钮。将空气开关搬到OFF住置，按启动健关闭仪表，切断总电源。

②配料机工作完毕后，填好运转记录和维修记录；并搞好日常清洁保养工作，达到整齐、清洁、润滑、美观。

③配料机的电子计量系统、和空压机的压力表、安全阀、储气罐等应按规定周期进行检校。

混凝土配料机的操作规范就介绍到这里了，如需了解更多，请持续关注本网站。

水泥仓的构成与作用

水泥仓也叫水泥罐，是存储散装分装物料的容器，根据混凝土搅拌站的大小水泥仓的容量的大小也不同，在混凝土搅拌站里发挥着重大的作用。很多客户不是十分清楚水泥仓的结构及作用，接下来给您们介绍下水泥仓。

水泥仓结构组成主要有仓体钢结构部分，有压力安全阀、高低料位计、卸料阀等，爬梯、护栏、上料管、除尘器也属于水泥仓的结构。水泥仓呈圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。作为搅拌站配套使用，一般采用散装水泥车将粉料送入仓体内。然而根据水泥仓的结构不同，采用分为两种输送方式，一种是螺旋输送，一种为气体输送。一般情况下较采用***种运输方式。水泥仓方便了水泥施工，使水泥施工操作更加简单，安全。

水泥仓主要用于装散装水泥和干燥的煤灰，其有防雨、防潮、使用方便的特点。里面设有传感器，可以随时掌握仓内物料使用情况，也可以按客户的要求的尺寸制作。