100吨水泥仓吊装安全技术交底内容

一、施工依据 《混凝土拌和系统水泥、煤灰罐吊装方案》、《混凝土拌和系统布置图》。

二、工程概况 概况：水泥罐2个，?3000×14000mm。煤灰罐1 个?3000×18000mm。采用50t吊车进行吊装。 工期要求：工期2天

三、技术要求

1.测量队严格按照图纸进行放样，确保罐体中心位置与图纸相符。

2.吊装时按照测量放样的平面位置及高程进行吊装。

四、安全要求

1.吊车司机及起重人员必须持有特种设备作业人员操作证。

2.罐体吊装安装前，指挥人员、安监人员、起吊司机、挂钩人员、安装 人员必须认真检查钢丝绳、吊环是否完整有效，所有人员密切配合，做到稳起稳落、稳就位，防止大浮度摆动碰到附近高压电线、变压器及其他物体。

3.罐体吊装前，作业平台架上不得放有任何物体。

4.罐体起吊前调整好重心，起吊时用卡环和安全钓钩，不得斜吊。

5.罐体安装时从一侧向另一侧一次安装，罐体未就位固定不得摘钩。

6.罐体有操作平台、上下爬梯、防护栏杆，如有损坏，及时修补完整。

7.吊装过程中，水泥罐下严禁站人。必须等待起吊物体离地1m以下始可靠近。

8.现场人员必须正确佩戴好安全帽，操作人员严禁在现场酗酒和打闹。

9.高空作业人员必须佩戴安全带，安全带必须高挂低用，人员行走时不得东张西望，休息时不得将身体紧靠防护栏杆。

混凝土搅拌机使用前都需要具备什么条件呢

首先，混凝土搅拌机应该设置在平坦的地方，让轮胎处于悬空位置，以免在开工时发生松动。尽量在搅拌前进行空车试运转，做好准备工作。需要注意的是，试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比装料后稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

其次，在混凝土搅拌机工作前要认真检查各个零部件，看看传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。确认没问题后再进行开机。

第三，如果在开机过程中，如果发现电器或者机械故障时，应该卸出余料，等故障排除后再开机运转。当然，在使用时，要经常检查，防止安全事故的发生。

***，混凝土搅拌机使用完毕后，拉闸断电，锁好开关控制箱，要记得按时清理，打扫场地卫生，让机械保持清洁。

水泥罐仓的除尘滤芯要保持干净无尘埃

   水泥罐仓的除尘滤芯作为水泥仓核心配置之一，对水泥仓的除尘具有非常重要的作用。在日常生产中，混凝土搅拌站的工作人员应对水泥仓的除尘滤芯经常检查、定期清理，做好常检查、勤维护。

   1、要经常检查水泥罐仓的除尘滤芯是否被堵塞。这是水泥仓的除尘滤芯最为常见的问题，在生产过程中由于水泥仓除尘不及时，灰尘不可避免的进入除尘滤芯中，久而久之就会出现堵塞现象。清除除尘滤芯的堵塞灰尘时，应小心谨慎，避免损坏滤芯的结构。

    2、要定期把水泥仓的除尘滤芯拿出来仔细清洗，在清洗好把滤芯捆绑起来，以防清洗时滤芯出现变形、损坏现象。在清洗完毕后，一定要等滤芯自然晾干或者风力吹干后再安装使用