水泥仓安全使用小贴士

水泥仓也称水泥罐，是混凝土搅拌站设备中用于存储散装水泥和输送水泥的主要部件，而且水泥仓体积大，所以在日常使用中，一定要遵守相应的安全使用法则。今天洪宾建机小编来告诉你这些安全知识：

使用前：

1、了解水泥仓的板材的厚度标准。

2、检查水泥仓罐体的密封性，防止漏风、漏料。

3、检查水泥罐内部布袋过滤是否需要更换。

使用中：

1、禁止水泥仓容量超载，超载容易造成水泥罐壁压力过大，造成安全隐患。

2、经常关注水泥仓筒臂的温度和压力值，做好安全防患工作。

3、检查水泥仓顶除尘器风机运行情况，出现隐患及时解决

使用后水：检查水泥仓所有参数值是否正常，并清理水泥仓。

混凝土搅拌站中的水泥仓在安装过程注意事项

（1）混凝土搅拌站中的水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一水平面上（测量方法：经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加彩色水测量法），即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的牌号应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中，为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。待基础混凝土凝固5-7天后，方可安装水泥仓体，水泥仓体安装时，需用经纬仪对水泥仓体进行垂直度测量，垂直度为高度的千分之一。为缩短工期，基础设施中，也可用预埋件代替地脚螺栓固定水泥仓或搅拌机。

（2）混凝土搅拌站中的搅拌主机的安装：将搅拌机底盘下平面适当垫高，用铰链将支腿与主机连接好，安装好水泥秤，水秤，外加剂秤之后，即可起吊，测量并调整主机底盘，使之处于水平状态，各支腿中心线与基础中心线重合后即可将地脚螺栓浇注于预留坑内（或进行底座与预留埋件的焊接）。

（3）混凝土搅拌站其它部分的安装：混凝土搅拌站中的主机及水泥仓安装结束后，即可安装螺旋输送机，起吊前，检查各润滑点加注油液和油脂，要进行空车运转试验，发现问题及时解决，配料机部分的安装，按基础图的要求就位，小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可，大型配料机要求浇注地脚螺栓，各机械部分安装结束后，检查各种设备的所有润滑点加注了润滑油（东北地区冬季须更换适合低温条件的润滑油）或润滑脂，即可按说明书及电气原理图的要求接线和进行空车运转试验。

混凝土搅拌机保养具体流程

为了***混凝土搅拌机能够长期，稳定，高效的工作，每天施工结束后都要按照操作流程进行保养维护，才能延长搅拌机的使用年限，并***搅拌机高效稳定的生产，请严格按照操作流程作业：

1保养搅拌机器外观主体整机的清洁，清除整机上的污物和障碍物，以及其他作业垃圾。

2检查各个轴承的润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

3另外每天工作前，在搅拌筒内加水空转几分钟，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

4此外在混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，

5每天作业结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。

6以上操作流程简单易行，应当坚持长期执行。