混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成.水泥搅拌机运转噪声分析要处理水泥搅拌设备的声音，一要搞清楚如何形成的这种声音。

认识以及解析水泥搅拌设备的工作状态，查明拌和噪音重点是砂石碰撞金属的声音、摩擦声音、搅拌筒颤抖的声音、搅拌筒内材料撞击的声音构成

内燃设备启动的搅拌设备还有内燃设备发出的噪音， 电动设备启动时电机也存在噪声。

?如果拌和筒中的材料在运转到高处向下掉落时发出的声音烈的。还有，砂石和砂石进行碰撞也会有很大的碰击声音，这两种碰撞的声音，是水泥搅拌设备工作时发出噪声的关键部分。

齿轮啮合间隙偏大是由于搅拌筒外壳装设的齿圈是铸造齿形，安装在筒体上其安装误差偏大，只有适当加大啮合间隙才能避免由齿形误差和安装误差可能造成的卡齿现象。这对齿轮为直齿齿轮，其重叠系数小，造成传动的平稳性差。

啮合间隙偏大，重叠系数偏小，加上搅拌筒负载不平衡，导致齿轮传动的噪声也加大，这主要表现为齿侧冲击声，有时还表现齿面滑动声。

??拌和筒是运用四个托辊进行撑持的，装置在筒外部的大齿轮圈的轴线的精准度都是按照四个托辊的装置精准度决定的。四个托辊中出现了偏差，合计起来出现的偏差值就会很大，所以拌和筒以及齿轮圈装置的精准性较低。拌和筒的装置精准性较低，导致滚动接触情况不佳，比较松的托辊和拌和筒撑持面就会出现滑动现象。还有四个托辊一定要维持住形状，假如存在不足，就会出现拌和筒以及轴承缺点的托辊间出现滑动。运行不稳固的拌和筒以及托辊的不吻合，肯定会形成很大的滑动噪声。

内燃设备抑或电机噪音都是动力机器噪音，内燃设备发出的噪音比电动设备的噪音高很多。内燃设备使用时噪声尤其高，这种噪声都是由动力设备本身状况造成的。

郑州工程混凝土搅拌站有哪些特点 

 所谓工程混凝土搅拌站，其实与商品混凝土搅拌站差不多，都是由搅拌主机、物料贮存系统、物料称量系统、控制系统以及物料输送系统几大部分组成。所谓的工程混凝土搅拌站就是小型混凝土搅拌站，原理也是一样，以水泥为胶结材料，与不同的骨料掺水与添加剂进行混合搅拌，之后就产出了混凝土。

工程混凝土搅拌站多用于建筑工地，供应建筑工程对于混凝土材料的需求。所使用的设备一般比商品混凝土搅拌站要简单些，因为只需要满足工程项目所需要的混凝土类型以及产量就够了，而商混站则可能要有比较高的产量以及生产不同类型不同标准的混凝土。工程混凝土搅拌站拥有较高的生产效率，搅拌性能好，整体结构设计稳定牢固。

 用于工程建设的搅拌站型号的选择通常是根据工期及任务量来选择的，只要能够满足工程的使用即可。比之商品混凝土搅拌站的建设所要投入的成本就少很多。

混凝土搅拌站水泥仓怎样使用更持久？

水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓在建筑机械混凝土搅拌站中起着重要的作用，水泥仓使用寿命的长短直接影响着混凝土搅拌站使用寿命的长短，那么怎么延长水泥仓使用寿命呢？今天洪宾建机小编就来告诉你延长水泥仓使用寿命的方法：

一，水泥仓破拱装置是非常重要的，因为长时间使用水泥仓，里面会有很多的粉尘，而这些粉尘会因种种原因凝固，这种情况下就需要使用破拱装置了，那么怎么样正确使用呢，那就要定期的检查破拱装置的管道以及连接出是否松动或者是漏气，定期检查水泥罐中破拱装置的启动软件是否正常，定期检查水泥罐中破拱装置的结构是否有破损，经常检查破拱装置的吊挂、支撑装置的焊接处是否牢固，螺栓是否有松动现象，破拱装置的活塞要经常取下来清理；***破拱装置的干净，不能有太多的灰尘；经常检查破拱装置的线路，如果发现问题要及时解决。

二，就是最有效也是最简单的方法：混凝土搅拌站在上面涂上油漆，注意力仓体之间的通风。

三，水泥仓除尘设备的正确使用很重要，因为它关系到水泥仓的容量，出料率等至关重要的问题。

直接将搅拌主机的引风管接在除尘器集尘料斗的下方，虽然很方便，但是由于风机的吸力,脉冲吹落的灰尘无法沉降到底部并流向主机,使滤芯始终处于灰尘的包围之中,灰尘没有沉降的过程,大大降低了除尘器的工作效率.解决的方法是在集尘料斗底部安装一个蝶阀，除尘器工作时关闭,所有的引风管都接在集尘料斗侧面法兰上,为脉冲吹落的灰尘提供沉降的空间，避免滤芯的二次污染。根据实际情况,每班或4～5个小时定期打开蝶阀清理出收集来的粉尘.也可以安装一个由混凝土站软件操作系统自动控制的气动蝶阀,定期打开,以便粉尘的正常排出。

水泥仓料位传感设备用的时间长了也会出现料位不准确现象，所以时间久了要经常检查料位计，以便能更好地工作。爬梯，护栏，支腿等主要是定期查看是否有弯曲现象，要及时修理，以便对混凝土搅拌站造成不必要的损失。