混凝土搅拌机轴端出现故障如何解决

所使用中的混凝土搅拌机的轴端出现故障时，应该怎样对其进行维修，才能不破坏混凝土搅拌机的所有程序和不破坏混凝土搅拌机的元件。

通过向混凝土搅拌机生产厂家咨询并征得生产厂家同意通过可编程PLC将润滑油自动泵工作时间调整为每间隔15min润滑油自动泵工作3min；对润滑系统的滤芯进行清理和调整加大供油量并畅通油路；更换整套轴端的轴端密封件；

由于混凝土搅拌机的轴端密封装置的使用性能很大程度上取决于其装配质量因此在装配时应注意以下几点 1 检查密封件型号材质规格是否正确零部件是否齐全质量应符合技术标准。各零部件有无损坏特别是浮动密封环端面有无破坏零件需清洗干净。检查轴轴套表面密封腔内壁及密封压盖内表面应无毛刺沟痕等否则应修平打光并重新清洗干净。应使用干净柔软的纱布棉纱或白棉纸等擦洗密封环端面装配时摩擦接触面上涂一层清洁的机械油或透平油。浮动密封环必须成对使用严禁将新旧两个半环装在一起使用。

对混凝土搅拌机轴承的换完毕后开机检查发现润滑油自动泵工作正常且轴端密封处润滑油量充足，但经过一段工作时间后发现润滑油自动泵并不是按每间隔15min工作3min而是一直不停的工作直至系统出现润滑油自动泵，工作超时报警 检查plc设置无异常线路连接正常。但发现99线与100线之间并无脉冲信号产生，而此脉冲信号是由润滑油阀体阀芯的伸缩通过磁力接近开关，来产生，观察阀芯伸缩情况正常初步判定是磁力接近开关的问题，拆下磁力接近开关用螺丝刀模拟阀芯伸。

商品混凝土搅拌站环境整治最重要的四部分

混凝土搅拌站的达标问题近来备受热议，其原因是合肥实施未达标搅拌站2015年全部关停这一规划出现之后，由此可见，“绿色”混凝土搅拌站才是发展的真理。保护环境人人有责，让我们一起来看看商品混凝土搅拌站环境整治工作方案具体有哪些。

一、首对环境整治设时限。到2014年底前基本完成环境整治工作，到2015年上半年，95%的企业(分站)通过环保专项达标验收，到2015年底前企业(分站)通过环保专项达标验收。

二、作业场地要使用不起尘的硬化地面。厂区道路及生产作业区的地面面层应采用混凝土或沥青混凝土等硬化路面，而且应该采取措施保持清洁，车辆行驶时无明显可见扬尘，未硬化的空地应进行绿化。

三、生产过程搅拌时须安装高效防尘装置。在生产设施上，预拌混凝土企业生产、运输、泵送、试验设备应选用低噪声、低能耗、低排放等技术***、质量优越的产品，严禁使用国家明令禁止的淘汰设备。

四、在运输管理上，整治方案要求混凝土运输车辆应保持清洁和定期保养，不得带病运行。混凝土运输车必须统一安装卫星定位监控系统，严禁超速超载。车辆进入厂区和居民生活区时应低速行驶，严禁鸣笛。

由此可见，国家对环保问题的重视日益加深。所以，混凝土搅拌站的绿色路线一定要紧跟不放松。

水泥罐仓的除尘滤芯要保持干净无尘埃

   水泥罐仓的除尘滤芯作为水泥仓核心配置之一，对水泥仓的除尘具有非常重要的作用。在日常生产中，混凝土搅拌站的工作人员应对水泥仓的除尘滤芯经常检查、定期清理，做好常检查、勤维护。

   1、要经常检查水泥罐仓的除尘滤芯是否被堵塞。这是水泥仓的除尘滤芯最为常见的问题，在生产过程中由于水泥仓除尘不及时，灰尘不可避免的进入除尘滤芯中，久而久之就会出现堵塞现象。清除除尘滤芯的堵塞灰尘时，应小心谨慎，避免损坏滤芯的结构。

    2、要定期把水泥仓的除尘滤芯拿出来仔细清洗，在清洗好把滤芯捆绑起来，以防清洗时滤芯出现变形、损坏现象。在清洗完毕后，一定要等滤芯自然晾干或者风力吹干后再安装使用