混凝土搅拌机清洗需要注意的问题

混凝土搅拌机在工程混凝土搅拌站中起着至关重要的作用，延长混凝土搅拌机的使用寿命就是延长混凝土搅拌站的使用寿命，当然，只有正确使用才能延长其使用寿命，使用完搅拌机后应注意做好清洗工作，下面我们来看下清洗混凝土搅拌机的注意事项：

       一、定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等

      二、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。

       三、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。

       四、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗混凝土搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。

辽宁怎样建一套混凝土搅拌站

 首要，混凝土搅拌站主机和进料配料系统应依据工程的工期、砼总量、平时砼用量等目标来配备，以能满足日砼用量为宜；一台搅拌机和相关进配料系统为一条出产线；一般工程可只设一条出产线，较大和首要的工程应设置两条出产线，并排安顿，以***不间断为工程供给砼；一个工程可只设一个搅拌站，也可按分区分别设置搅拌站，或会合设置一个大型搅拌站再配以恰当砼运送车；具体以实际情况定。

??其次，砂、石堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能便当的组织进料补偿；砂石分区堆积，防止混料构成砼级配不准；配备装载车进料并将砂石分别堆积规整；场所要硬化，便当装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。

??再次，一个搅拌站配1-2个水池，须能***砼搅搅拌机械清洗所需。一条出产线起码配2个相适应的水泥仓，一般为3个，轮流运用及时补偿，满足砼出产的需要又不使水泥积压。大体积和泵送砼一般需掺粉煤灰和外加剂，依据现场情况分别放置，以便当运用为宜。

??最终，至于运送制品混凝土的办法，可以选用砼运送泵办法。该运送办法以能满足运送间隔和高度及砼的供给量为依据，一般安顿在搅拌机前，用泵管接至浇筑地；也可安顿在挨近浇筑的本地，用砼运送车送至泵来。

 规划有以上几个要害，余下的混凝土搅拌站组件就可以按出产需要进行装配建立了。

混凝土搅拌站水泥仓怎样使用更持久？

水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓在建筑机械混凝土搅拌站中起着重要的作用，水泥仓使用寿命的长短直接影响着混凝土搅拌站使用寿命的长短，那么怎么延长水泥仓使用寿命呢？今天洪宾建机小编就来告诉你延长水泥仓使用寿命的方法：

一，水泥仓破拱装置是非常重要的，因为长时间使用水泥仓，里面会有很多的粉尘，而这些粉尘会因种种原因凝固，这种情况下就需要使用破拱装置了，那么怎么样正确使用呢，那就要定期的检查破拱装置的管道以及连接出是否松动或者是漏气，定期检查水泥罐中破拱装置的启动软件是否正常，定期检查水泥罐中破拱装置的结构是否有破损，经常检查破拱装置的吊挂、支撑装置的焊接处是否牢固，螺栓是否有松动现象，破拱装置的活塞要经常取下来清理；***破拱装置的干净，不能有太多的灰尘；经常检查破拱装置的线路，如果发现问题要及时解决。

二，就是最有效也是最简单的方法：混凝土搅拌站在上面涂上油漆，注意力仓体之间的通风。

三，水泥仓除尘设备的正确使用很重要，因为它关系到水泥仓的容量，出料率等至关重要的问题。

直接将搅拌主机的引风管接在除尘器集尘料斗的下方，虽然很方便，但是由于风机的吸力,脉冲吹落的灰尘无法沉降到底部并流向主机,使滤芯始终处于灰尘的包围之中,灰尘没有沉降的过程,大大降低了除尘器的工作效率.解决的方法是在集尘料斗底部安装一个蝶阀，除尘器工作时关闭,所有的引风管都接在集尘料斗侧面法兰上,为脉冲吹落的灰尘提供沉降的空间，避免滤芯的二次污染。根据实际情况,每班或4～5个小时定期打开蝶阀清理出收集来的粉尘.也可以安装一个由混凝土站软件操作系统自动控制的气动蝶阀,定期打开,以便粉尘的正常排出。

水泥仓料位传感设备用的时间长了也会出现料位不准确现象，所以时间久了要经常检查料位计，以便能更好地工作。爬梯，护栏，支腿等主要是定期查看是否有弯曲现象，要及时修理，以便对混凝土搅拌站造成不必要的损失。